Bugün, her biri kendine özgü özelliklere sahip güçlü ve zayıf yanları olan çeşitli markaların kaynak elektrotları üretilmektedir. Sıklıkla kaynak elektrotları karbon ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı için kullanılır. Çeşitli türleri bükülme derecesi, dikişin mekanik özellikleri, darbe dayanımı ve diğer özellikler bakımından farklılık gösterir. Tüm bu göstergeler GOST’ler tarafından belirlenir, buna ek olarak, uzamaya ve diğer göstergelere bağlı olarak dikişin yırtılmaya karşı direnç derecesini belirlemenizi sağlayan özel bir sınıflandırma geliştirdiler. Teşekkürler kaynak elektrotlarının sınıflandırılması kaynak metalindeki kükürt ve fosfor miktarını öğrenebilirsiniz.
Modern elektrot tipleri
Genellikle, elektrotların üretiminde aşağıdaki kaplama türleri kullanılır: bazik, rutil, karışık, asidik ve selüloz. Asit kaplamalı standart bir elektrottan bahsedersek, üretimi için demir, silikon ve manganez oksitleri kullanılır. Bu tip, sıcak çatlak olasılığı ile karakterizedir. Bu nedenle, GOST uyarınca, bu tür kaynak elektrotları E42 ve E38 markasına sahip olabilir. Kullanımları ile kaynak çalışmaları doğrudan ve alternatif akımda gerçekleştirilir.
Bugün, her biri kendine özgü özelliklere sahip güçlü ve zayıf yanları olan çeşitli markaların kaynak elektrotları üretilmektedir. Sıklıkla kaynak elektrotları karbon ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı için kullanılır. Çeşitli türleri bükülme derecesi, dikişin mekanik özellikleri, darbe dayanımı ve diğer özellikler bakımından farklılık gösterir. Tüm bu göstergeler GOST’ler tarafından belirlenir, buna ek olarak, uzamaya ve diğer göstergelere bağlı olarak dikişin yırtılmaya karşı direnç derecesini belirlemenizi sağlayan özel bir sınıflandırma geliştirdiler. Teşekkürler kaynak elektrotlarının sınıflandırılması kaynak metalindeki kükürt ve fosfor miktarını öğrenebilirsiniz.Modern elektrot tipleri
Genellikle, elektrotların üretiminde aşağıdaki kaplama türleri kullanılır: bazik, rutil, karışık, asidik ve selüloz. Asit kaplamalı standart bir elektrottan bahsedersek, üretimi için demir, silikon ve manganez oksitleri kullanılır. Bu tip, sıcak çatlak olasılığı ile karakterizedir. Bu nedenle, GOST uyarınca, bu tür kaynak elektrotları E42 ve E38 markasına sahip olabilir. Kullanımları ile kaynak çalışmaları doğrudan ve alternatif akımda gerçekleştirilir.
Bazik kaplamalı elektrotların üretimi için florür bileşikleri ve karbonatlar kullanılır. Sessiz metallerle çalışırken kullanılırlar, sıcak çatlakların ortaya çıkmasını önleyen darbe mukavemeti ve süneklik ile karakterize edilirler. Bu kaynak elektrotları E46A, E55, E60, E42A ve E50A sınıflarına sahip olabilir.
Ayrı olarak, elektrotları, üretimi selüloz gibi organik maddeler kullanan bir selüloz kaplamayla belirtmeye değer. Yarı sakin ve yumuşak çeliklerin kaynağı için kullanılırlar, içlerindeki hidrojen içeriği oldukça yüksektir. Bu elektrotlar kullanılarak kaynak, bir ağırlıkta veya yukarıdan aşağıya doğru gerçekleştirilebilir, bu nedenle diğer elektrot tiplerine göre belirli avantajları vardır. Hakkında konuşursan kaynak elektrotlarının sınıflandırılması bu tipte, E42, E50 veya E46 olarak adlandırılabilirler.
Bugün, herkes elektrot tüketimini azaltabileceğiniz ve optimum çaplarını seçebileceğiniz kendileri için en iyi sarf malzemesi türünü seçebilir. Elektrotların maliyetinin sadece tür ve türlerinden değil, markalarından da etkilendiğini anlamak önemlidir..
