Beton zeminin tozdan arındırılması: amaç ve başarı araçları

Toz beton zemin

Toz oluşumu, beton zeminli odaların çalışmasına eşlik eden birkaç olumsuz faktörden biridir. Yükün yoğun etkisinden, beton kaplamanın üst tabakasının yapısal bağları kırılır. Bu nedenle, yapay olarak oluşturulan taş zemin, toz yayılarak çökmeye başlar. Zararlı süspansiyon elektroniği, karmaşık yazılım kontrollü makineleri tıkar. Kıyafetlere, mobilyalara, üretilen ürünlere ve odadaki insanların solunum organlarına yerleşir. Beton zeminin tozdan arındırılması, tozlu süspansiyonun istenmeyen yayılmasını önlemeye yardımcı olur, bunun sonucunda birkaç önemli görev aynı anda çözülür..

içerik

  • Beton toz giderme teknolojisi
  • Toz giderme emdirme tipleri
  • Standart çalışma adımları

 

Betonun tozdan arındırma işleminin özü, özel nüfuz eden bileşiklerin işlenmesidir. Bu sayede sadece insanlara ve ekipmana zararlı tozlu süspansiyonun yayılması durmaz, aynı zamanda malzemenin mukavemet özellikleri de artar. Toza karşı koruma önlemleri, beton zeminin üst katmanının erken aşınmasını önler, mikro çatlakların ve diğer kusurların görünümünü hariç tutar..

Beton zeminlerin tozdan arındırılması, teknik özellikleri arttırmak, ideal hijyenik koşulları sağlamak ve betonun ömrünü uzatmak için yapılır.

Beton toz giderme teknolojisi

Yapay olarak üretilen taşların gözenekli yapısına derinlemesine nüfuz eden özel emprenye beton bileşenleriyle etkileşime girer. Elde edilen filamanda çözünmeyen kristaller, yıkımın başlangıç ​​süreçlerini engeller ve güçlü yapısal bağlara sahip olmayan ince dağılmış partikülleri düzeltir.

Aynı zamanda, su ve kimyasal reaktifleri yoğun bir şekilde emen, kılcal damarları, boşlukları ve gözenekleri dolduran mikroskopik çatlaklar ortaya çıktı. Yani, beton zeminin yüzeyi hem mekanik hem de kimyasal, biyolojik, neme maruz kalmaya dayanma kabiliyeti kazanır. Ayrıca tozdan arındırılmış emprenye ile işlenmiş beton zemin, ısı şoklarını sabit tutmaya başlar ve keskin ve sık sıcaklık değişimlerine hiç tepki vermez..

Beton zeminlerin tozdan arındırılmış bileşiklerle işlenmesi sonucunda:

  • kimyasal ve biyolojik kökenli faktörlerin agresif etkilerine karşı direnç oluşur;
  • aşındırıcı maddelere karşı direnç sağlanır;
  • su itici özellikler artar;
  • beton zemin ömrü uzar;
  • toz dağılımı ortadan kalkar;
  • estetik bileşeni arttırır;
  • bakım süreçleri kolaylaştırılır.

Toz giderme prensibi

Zemini toza karşı korumak ve beton yapıyı güçlendirmek için tasarlanmış özel emprenye ile işlemek, aşınmış kaplamaların onarım veya değiştirme ihtiyacını uzun süre “geciktirir” ve çalışma standartlarının gerektirdiği koşulları sağlayacaktır..

Toz giderme emdirme tipleri

Beton zeminlerin teknik özelliklerini, aşınma direncini ve dekoratif göstergelerini geliştirmek için iki çeşit emprenye bileşimi kullanılır, bunlar:

  • Akrilik esaslı, akrilik, poliüretan, epoksi malzemeleri içeren emprenye işlemleri. Onların yardımı ile gözenekler, mikro çatlaklar, kılcal kanallar organik kökenli molekül zincirleri ile doldurulur..
  • Fluates – inorganik bir tabana sahip emprenye malzemeler. Betonun fluatlar kullanılarak koruyucu ve güçlendirici muamelesi, çözünür bir maddenin silika (silikon dioksit Si02) içeren çözünmez bir bileşiğe dönüştürülmesiyle gerçekleştirilir. Silikonun oksijenli en kararlı cam bileşiği beton zeminin mukavemetini ve yoğunluğunu arttırır, agresif kimyasal bileşenlerin nüfuz etmesini önler.

Artık üreticiler, herhangi bir beton markasından yapılmış zeminleri işlemek için uygun emprenyeler sunmaktadır. Uygun bileşim, yüksek derecede çatlamış aşınmış bir yüzey ve yeni döşenmiş mozaik bir zemin için seçilebilir. Beton zeminlerin teknik özelliklerinin işlenmesi ve restorasyonu, herhangi bir binadaki herhangi bir sıcaklık koşulunda gerçekleştirilebilir.

Beton zemini istediğiniz zaman, istediğiniz yerde tozlayabilirsiniz.

Standart çalışma adımları

Betonun yıpranma ve yıkım derecesine ve tesis sahibinin izlediği hedeflere bağlı olarak, toz giderme aşamalarının sayısı belirlenir..

Yeni bir kat işleniyorsa veya estetik kriterler sahibi için önemli değilse, önlemlerin bir kısmının gerçekleştirilmesi gerekli değildir. Temel olarak, tüm çalışma döngüsü şunları içerir:

  • aşınmış beton zeminin üst kırılgan tabakasının veya iki veya üç hafta önce döşenen kaplamanın çimento sütünün çıkarıldığı yüzeyin öğütülmesi;
  • kusurların, çukurların, çatlakların ve genleşme derzlerinin onarımı, epoksi astarlar ve organik bir baz ile onarım karışımları kullanılarak gerçekleştirilir, böylece yıkılan alanlardaki kusurlarda daha fazla artış önlenir;
  • toz, beton zeminlerin taşlanması ve onarımı sırasında oluşan tüm toz ve çamuru mükemmel bir şekilde toplayan özel ekipman kullanılarak temizlenir;
  • betonu güçlendiren, zeminin yüzeyini düzleştiren, su, kimyasallar, safsızlıkların gözeneklerine istenmeyen nüfuz etmeye karşı koruma sağlayan emprenye edici bileşimlerin uygulanması;
  • betonun zemini zayıf taşıma kapasitesine ve ayrıca önemli miktarda hasarla güçlendirmek için gerekirse polimerik malzemelerle astarlama;
  • epoksi ve polimer boyaların kullanıldığı dekoratif bir kaplama olarak tasarlandıysa endüstriyel zeminlerin renklendirilmesi;
  • mozaik beton zeminlerin koruyucu ve dekoratif polimer vernikler uygulanarak granit veya mermer yongalarla verniklenmesi.

Tozlu ve boyalı dayanıklı çimento zemin

Cilalı veya boyalı beton zeminlerin kayma sürtünmesini azaltmak için genellikle tozsuz bir kaplamaya iyi elenmiş ince taneli kuvars kumu uygulanır..

Beton zeminlerin tozdan arındırılması, aşınmış bir yüzeyin performansını geri kazanmaya yardımcı olur, yeni zemini erken yıkımdan korur. Her durumda, tozlanma ve güçlendirme, ciddi hasarı onarmak veya odayı yeni bir zemin kaplamasıyla donatmaktan çok daha ucuzdur..