Köpük beton bloklar ve gaz beton bloklar nasıl sıvanır, yöntem ve malzeme nasıl seçilir

Köpük beton bloklar ve gaz beton bloklar nasıl sıvalanır

Hafif, dayanıklı buhar geçirgen yapay taş, geleneksel yapı malzemelerini pazardan aktif olarak uzaklaştırır. Ekonomik gazbeton, gaz silikat ve köpük beton ürünleri, ağırlığı çeşitli dezavantajları azaltan kapsamlı bir avantaj listesi ile ayırt edilir. Bu, kurutma ve karbonizasyonun neden olduğu çok prezentabl bir görünüm ve büzülme değildir. Bu tip yapı malzemelerinin dezavantajları, benzer bir yapıya sahip malzemelerden yapılmış köpük blokların, duvarların ve tavanların nasıl sıvanacağını bilenler tarafından kolayca ortadan kaldırılabilir. Sıva işlerinin uygun şekilde yapılması, bitirme işleminin dayanıklılığını ve dayanıklılığını da sağlayacaktır..

içerik

• Neden sıva yapılması tavsiye edilir?

• Gözenekli beton sıvasının özellikleri
• Blok tipi – alçı seçimi için kriter

Köpük blokları doğru sıva nasıl yapılır

Su iticiler – servis ömrünün optimizasyonu

Gazbeton nasıl ve nasıl sıvanır

Neden sıva yapılması tavsiye edilir?

Alçı, köpük beton ve gazbeton bina yapılarının iç yüzeylerini ve cephe kaplamasını bitirmek için en uygun seçenektir. Bugün tüketiciye sunulan tüm bitirme malzemelerinden, sadece doğru seçilmiş ve uygulanan sıva, köpüklü betondan yapılmış yapı malzemelerinin teknik, yalıtım ve işletme özelliklerini optimize edebilir. Bu malzeme kategorisi ile sıva ortak çalışmasının avantajları şunları içerir:

• yapının ısı yalıtım özelliklerinin iyileştirilmesi;
• nemin olumsuz etkilerine karşı koruma;
• malzemelerin toz ve karbondioksit ile doygunluğunun önündeki engel, bununla birlikte büzülmeye neden olur;
• ani sıcaklık değişikliklerinin yapı malzemesi üzerindeki etkinin ve yapının hizmet ömrünü azaltan diğer olumsuz faktörlerin azaltılması;
• buharlaşma ürünlerinin binanın dışında tamamen uzaklaştırılması için ev dumanlarının yatak duvarlarının iç yüzeyinden bina yapısının kalınlığı boyunca serbest geçişini sağlamak.

Alçı, buhar geçirgen bir malzemedir, bu sayede köpük beton blokların veya gaz beton duvarların yüzeyinde nem kalmaz. Bu, yapı malzemesinin erken tahrip edildiği hayati aktiviteden dolayı mantar ve bakteri kolonilerinin yeniden yerleştirilmeyeceği anlamına gelir. En iyisi, eğer duvarlar her iki tarafta alçı ile donatılmışsa, böylece “nefes alabilirler”.

Bir şey buhar çıkışını önlerse, köpük betonun ve gaz beton blokların hızlı aşınmasına ek olarak, genellikle sıvalı yüzeyin onarılması gerekecektir. Birkaç donma ve çözülme döngüsünden sonra finişin altında biriken nem, çeşitli boyutlarda çatlaklara ve alçı tabakasının bütünlüğüne zarar verebilir. “İki taraflı” sıva, serbest gaz alışverişi için bir engel olmayacak, yani gaz halindeki ev negatifinin dışarıya çekilmesi ve temiz havanın binalara girmesi için bir engel olmayacaktır..

Gözenekli beton sıvasının özellikleri

Köpük betondan yapılmış yapı taşlarının gözenekli yapısı, inşaatçıları ve konut binalarının gelecekteki sahiplerini çeken tüm niteliklerin temelini oluşturur. Bir tür hücrede bulunan hava kabarcıkları, en etkili yalıtkanın işlevini yerine getirir. Bu aynı zamanda inşaat maliyetlerini ve işçilik maliyetlerini azaltan malzemelerin hafifliğini de açıklar. Ancak, sıva uygulanırken komplikasyonlar yaratan tam olarak bu avantajlardır, çünkü normal sıva karışımı ile beton yüzey arasındaki yapışma kuvveti, son katmanın kararlı stabilitesi için her zaman yeterli değildir..

Blok tipi – alçı seçimi için kriter

Başlangıçta, köpük beton ürünleri yalıtım olarak üretildi, bu nedenle yüzeylerinin kalitesi ve bitirme malzemeleri ile birlikte çalışma yeteneği ön planda değildi. Çok sonra, büyük blokları monte etmenin teknolojik avantajlarına, mukavemetlerine ve hafifliklerine dikkat çeken inşaatçılar, köpük blokları bölümlerin inşası için bir malzeme olarak ve daha sonra yük taşıyan yapıların inşası için kullanmaya başladılar. Burada bitirme problemi ortaya çıktı, soru ortaya çıktı: “Köpük blok nasıl sıvalanır?” Köpük beton ürünlerinin pürüzsüz yüzeyi, çoğu macun ve sıradan sıva türünü “tutmak istemedi”.

İnşaatçıların emrinde artık üretimi için iki farklı teknoloji kullanılan iki tip köpük beton blok var. Genel olarak “köpük beton blok” adı altında piyasada bulunan yapı malzemesinin temelinde bir takım farklılıklar vardır..

• Enjeksiyon teknolojisi ile yapılmış köpük beton bloklar. Basit üretim, harçın gelecekteki yapı malzemesinin oluşturulduğu ve kuruduğu özel bir kasete dökülmesini içerir. Bloğun doğal olarak kuru, kaplanmamış yüzeyi genellikle tüberküllere ve düzensizliklere sahiptir. Ürünü palet formundan çıkarma sürecinde, köşeler genellikle çatlar. Karakteristik göstergeler koyu rengi, talaşların ve hasarın varlığını, kalıpları kolaylaştırmak için üretimde kullanılan yağlı bir bileşimin ürünlerinin duvarlarındaki kalıntıları içerir. Karakteristik özelliklerin kombinasyonu nedeniyle, sıva duvara iyi yapışmaz. Yapışmayı arttırmak için, kesilecek yüzey zımparalanır ve bir zımpara kağıdı ile işlenir..
• Testere ile yapılan köpük bloklar. Üretim teknolojisi, daha sonra müşteri veya bina standartlarında belirtilen boyutlara sahip elemanlar halinde keserek geniş formatlı bir köpük beton dizisinin dökülmesinden oluşur. Köpük beton blokların kesilmesinden yapılan duvarlar, malzemenin pürüzlü yüzeyi yapışmada bir artışa katkıda bulunduğundan çok daha kolay sıvalıdır..

Köpük beton bloklardan yapılmış duvarların dekorasyonu için, bina mağazalarının ürün yelpazesi, özellikle hücresel bir yapıya sahip bir malzemeye uygulama için tasarlanmış, optimize edilmiş özelliklere sahip özel bileşimlere sahiptir. Hazır karışımlar, yüksek yapışma, elastikiyet, gelişmiş buhar geçirgenliği ile karakterize edilir. Bunlar, sadece üreticinin önerilerini takip etmeniz gereken alçı bazlı bileşiklerdir..

Döküm ile yapılan blokların duvarını bitirmek için, testere ile yapılan malzemenin duvarlarını bitirmekten daha yüksek yapışma özelliğine sahip alçı gerekecektir..

Köpük blokları doğru sıva nasıl yapılır

• Köpük beton blokların duvarlarını sıvamadan önce yapılması zorunlu bir gereklilik, bir astar tabakasının uygulanmasıdır. Bunun için derin penetrasyon formülasyonları kullanılır. Bir çeşit temel temel olan toprak, çoğunlukla iki kat halinde döşenir.
• Yapışma özelliklerini geliştirmek için köpük beton yüzeyler genellikle özel bir takviye ağının üzerine sıvanır. Şebekenin maliyeti bitiş bütçesini hafifçe artıracak, ancak alçı ömrünü önemli ölçüde uzatmanın yanı sıra para ve sinir kaynaklarını koruyacaktır. Kesme yöntemi ile yapılan malzeme alçı tabakayı pürüzlü bir yüzeye “tutar”, bu nedenle, bir ağ ile bitirme sürecinde, sadece sorunlu alanları donatarım. Bunlar köşeler, kapı ve pencereler için açıklıklar, yani stresin yoğunlaştığı bölgelerdir. Kalıp bloklardan yapılmış duvarlar en iyi fonksiyonel takviye ağ cihazı ile donatılmıştır.
• Köpük beton bloklardan yapılmış yapıları bitirmek için gereksiz kalınlıkta bir alçı tabakası gerekli olmayacaktır. Kapasitesi nadiren 3 cm’yi aşar, kendi konutlarını, garajlarını veya ev binalarını bağımsız olarak bitirmek ve köpük blokların nasıl sıvanacağını öğrenmek isteyenler, profesyonel sıvalar tarafından kullanılan eski kanıtlanmış formülü kullanmalıdır..

Sıva “pastasının” iç tabakası dıştan daha kalın olmalıdır. Yani, 2 cm’lik birinci tabaka zemine bindirilir, daha sonra kalınlığı 1 cm’yi geçmeyen ikinci tabaka gider, bu tabakaların ve boyut oranının düzenlenmesi, termal iletkenliğin artan dağılımını sağlar, ayrıca malzeme yüzeyinde yoğuşmadan nem yapının ötesine geçer. Kaplama tabakasındaki bir artışla, 2 ila 1 oranları korunur. Ayrıca, dış katmanın yoğunluğu, iç katmanın yoğunluğundan da az olmalıdır..

Hatırlamak önemlidir: serbest bırakıldıktan 28 gün sonra köpük beton blokları sıvalamak mümkündür. Bu 28 gün boyunca, küçük çatlakların olasılığı ile ilişkili bir dizi malzeme gücü ortaya çıkar. Köpük beton ürünlerinin mukavemet parametrelerini etkilemezler, ancak sıvanın kalitesini olumsuz yönde etkileyebilirler..

Su iticiler – servis ömrünün optimizasyonu

Su itici emprenye ile işlenmiş havalandırılmış beton ve köpük beton bloklar, su basmış bodrumlardan yeraltı suyunun ve nemin kılcal emilimini pratik olarak kaybeder. Hidrofobikleştirici maddelerin hücresel betonun yüzeyine uygulanması şiddetli meyilli yağmura karşı bile koruma sağlar. Dahası, çok ince bir film oluşturan hidrofobik kaplama buhar geçirgenliğini etkilemez. Suyun bina yapısının kalınlığına nüfuz etmesini önler, ancak buhar çıkışına müdahale etmez.

Köpük beton malzemelerin duvarlarını sıva uygulamak için hazırlamak için hidrofobik maddeler içeren astarların seçilmesi önerilir. Özel su itici emprenye ayrıca alçı üst tabakasını da kaplayabilir. Nem koruması yapı malzemelerinde çatlak ve kusur olasılığını ortadan kaldıracak, bu da sıvanın çatlamasına neden olabilir.

Gazbeton nasıl ve nasıl sıvanır

Gaz beton, hücresel beton ailesine ait bir yapı malzemesidir. Köpük betona benzer bir yapıya sahiptir, bu nedenle dekorasyonu aynı problemlerle ilişkilidir. Doğru, üretim süreci köpük blokların üretiminden biraz farklıdır. Gazbetondan yapılan ürünler, kimyasal reaksiyonları ve sertleşmeyi hızlandırmak için tasarlanmış titreşim yüklerine maruz kalır. Yüzeyde oluşan kabarcıklar ve düzensizlikler ince bir ip ile kesilir, daha sonra net geometrik şekle sahip elemanlar bitmiş diziden kesilir. Otoklav sistemlerinde blokların ısıl işlemden geçirilmesi ve cephe yüzeylerinin elle hazırlanması ile üretim süreci tamamlanır..

Gazbetonun nasıl ve nasıl sıvanacağını öğrenmek isteyenler, testereyle yapılan köpük beton blokların dekorasyonuyla ilgili bilgilerden faydalanacaktır. Yapışma göstergeleri en yüksek olmayan köpük beton, alçı sıva hazır karışımı için herhangi bir astar uygundur. Alkali inert alçı önerilir.

Köpük beton ürünlerinin özel yapısı, özel apre yöntemlerinin kullanımını belirler. Alçı ve ön astar için yetkin bir kompozisyon seçimi gereklidir. Gazbeton bloklardan veya köpük beton elemanlardan yapılmış duvarların sıva kurallarına tabi olarak, koruyucu ve koruyucu sıva tabakası uzun süre dayanacak ve mükemmel görünecektir..