• 18/03/2022
• Kategoriler: Diğer

Turba ve odun peletleri – üretim atıklarından geleceğin yakıtı

Turba ve odun peletleri

Çevre dostu pelet adı verilen katı yakıt türü, Avrupa’dan farklı olarak Rusya’da yaygın değildir. Aynı zamanda, kır evleri, sobalar ve şömineler için ısıtma kazanlarının önemli bir kısmı, bu tür biyoyakıtların kullanımını dikkate alarak üreticiler tarafından son zamanlarda geliştirilmiştir. Turba veya odun peletleri kömür ve gaza en umut verici alternatif olarak kabul edilir..

içerik

• Yakıt peletleri ve uygulamaları
• Pelet çeşitleri
• Üretim teknolojisi
• Bağımsız olarak pelet üretmek mümkün müdür?

Yakıt peletleri ve uygulamaları

Rusya’da merkezi bir gaz kaynağının olmadığı birçok bölge var ve bunlar sadece müstakil banliyö evleri değil, aynı zamanda tüm yerleşim yerleri ve yazlık evler. Rus hinterlandı, kış için yakacak odun kesme ve hasat etme gibi eski koşullarda ısıtma sorununu çözebilirse, büyük şehirlere yakın yerleşimler bu fırsattan mahrumdur. Bu alanlarda alternatif yakıtların araştırılması önemlidir..

Ayrıca, yakıt bulma sorunu, akülerin yanı sıra, akşamları canlı ateşin tefekkür edilmesini sağlamak için bir şömine inşa etmeye karar veren evler ve kır evleri sahipleri arasında ortaya çıkar. Bu gibi durumlarda peletler gerçek bir kurtuluştur: düşük kül içeriği ve yanmadan en az gaz emisyonu ile yüksek ısı transferi ile karakterize edilirler. İşlenmemiş ahşaba kıyasla peletler 3-10 kat daha kurudur: pelet nemi% 10’u geçmez ve yakacak odun nadiren% 30’luk bir nem içeriğine ulaşır. Peletlerin kalorifik değeri de ikincisinin lehinedir: yanarken, ısı transferine kıyasla yoğunluktaki fark 1.5 kat aynı şekle dönüşür.

Su ısıtma kazanlarında, küçük kazan dairelerinde, şöminelerde, sobalarda ve barbekülerde yakıt olarak kullanılmasının yanı sıra, ahşap peletler de başka kullanımlara sahiptir:

• sıvıların acil emilimi için bir emici olarak;
• evcil hayvanlar için tuvalette dolgu maddesi olarak.

Pelet çeşitleri

Görsel olarak, peletler boyut ve renk bakımından farklılık gösterir. Ortalama granül çapı, genellikle sıradan su geçirmez torbalarda gerçekleştirilen nakliye sırasında bu yakıtı ayırt eden, 5 cm’ye kadar bir uzunlukla 0,5-1 cm’dir. Malzemenin akışkanlığı ve homojenliği, granüllerin üretiminde ve paketlenmesinde manuel emeği ortadan kaldırır. Granülün rengi, onu oluşturmak için kullanılan malzemeye ve üretim yöntemine bağlıdır. Pelet oluşturmak için malzeme şunlar olabilir:

• turba;
• talaş;
• kabuğu ile birlikte yuvarlak işleme atıkları;
• ayçiçeği tohumlarının tahıl ve kabuklarının işlenmesinden kaynaklanan atıklar;
• tavuk dışkıları;
• Saman.

Son türler, üretimin düşük karlılığından dolayı yaygın değildir. En popüler pelet türleri ahşaptır. İyi iğne yapraklı ağaçtan oluşturulan talaş peletlerini ayırt etmek zor değildir, altın bal rengi ve taze testere kesim kokusu ile verilir. Kabuğu ile süslemeden yapılmış ahşap peletler gri bir renk tonu verir. Üretim süreçleri, ezilmiş biyokütlenin sadece yüksek basınç etkisi altında yapıştırıcı eklemeden preslenmesinden oluşur..

Siyah peletlerin üretimi biraz farklıdır: “torrefaksiyon” veya “kızartma” adı verilen bir yöntem, oksijen yokluğunda kütlenin yavaşça ısıtılmasından oluşur. Görünüş ve özelliklerde bu tür peletler kömürden çok az farklıdır. Siyah odun peletleri, beyaz olanlara kıyasla görsel olarak daha az çekicidir, ancak birkaç avantajı vardır:

• % 1 içinde kül içeriği;
• nem direnci;
• malzeme yoğunluğu nedeniyle artan ısı transferi.

Üretim maliyetinde, siyah yakıt peletleri preslenmiş peletlerden çok daha düşüktür, çünkü başlangıç ​​malzemesini ısıtmak için ek ekipman gerektirirler.

Turba peletleri, kuruduktan sonra preslenerek bataklıkların yüzeyinde yatan turbadan yapılır. Teknik aynı zamanda malzemenin ısıtılmasını ve yapıştırıcıların kullanılmasını gerektirmez. Bu teknoloji, yaz aylarında çok fazla soruna neden olan ve büyük ölçekli orman yangınlarının sık bir nedeni olan turba yataklarının gelişimi açısından en umut verici olanlardan biri olarak kabul edilir. Önümüzdeki yıllarda planlanan bu alanların endüstriyel gelişimi hem ticari hem de çevresel açıdan karlı olacaktır..

Üretim teknolojisi

Tüm pelet üreticileri birkaç ana aşamadan oluşan tek bir teknoloji kullanır:

• biyolojik hammaddelerin temizlenmesi ve ayrıştırılması;
• kurutma;
• ezme, bazen birkaç aşamada geçme ve ek kurutma ile değiştirme;
• doğal yapıştırıcıları serbest bırakmak için buhar işlemi;
• basınç altında granülasyon;
• soğutma;
• bitmiş ürünün temizlenmesi ve paketlenmesi.

Avrupa ve Amerika’da, ilgili bölgede satılan yakıt peletlerinin uyması gereken tek bir standart vardır. Sadece granüllerin boyutunu değil, aynı zamanda nem içeriğini, safsızlıkların içeriğini ve ilgili tozları da kesinlikle sınırlar. Rusya’da böyle bir standart henüz mevcut değildir ve ürünlerin çoğu, talebin çok daha yüksek olduğu Avrupa’ya satışa gönderilmektedir. Bu nedenle, yerli üretimin ahşap peletleri, kural olarak, Alman standardı DIN’ye göre oluşturulur.+.

Bağımsız olarak pelet üretmek mümkün müdür?

Peletlerin ekonomik ve çevre dostu bir yakıt olarak avantajları, birçok özel hanehalkı sahibi tarafından zaten takdir edilmiştir. Aynı zamanda, ürünün kendisi ucuz olarak adlandırılamaz: genellikle ahşap işleme işletmeleri tarafından yayılan hammaddelerin bulunmasına rağmen, pelet üretimi pahalıdır.

Pelet peletlerini sadece büyük partiler halinde satın almak ve üreticiden toplu sipariş için indirim almak kârlıdır. Pelet tüketimi düşük olan özel hanehalkı sahipleri, bu tür yakıtların üretimi için kendi mini fabrikalarını yaratmada bir çıkış yolu görüyorlar.

Kendin yap pelet üretimi, gerekli ekipmanların satın alınmasıyla mümkündür. Ev yapımı peletler için talaş çoğunlukla en uygun fiyatlı malzeme olarak kullanılır. Kurutma sırasında büyük zorluklara neden olmaz ve ek ezme gerektirmez. Talaş peletlerinin el sanatları üretiminde ana zorluk, granülasyon işlemidir. Kural olarak, ithal edilen bir granülatör satın almak zor değildir, ancak Rus zanaatkârlar bu tür ekipman yapmak için bile kendilerini uyarladılar. Temel, granüller için bir form olan düz veya dairesel bir matristir, bir presleme mekanizması buna kaynaklanır. Standart bir elektrik motoru yapıyı yönlendirir. Böyle bir cihaz, sadece özel kullanım için değil, aynı zamanda uygulama için de yeterli miktarda iyi bir ürün sağlayabilir..