Ağaç işleme freze bıçakları kenarlar, oluklar, indirimler ve daha fazlasını yapmak için kullanılır. Onlar sayesinde ahşap ürünler üzerinde profiller ve oluklar yapılır. Frezeleme yöntemi neredeyse tüm düz ve şekilli yüzeyleri işlemenizi sağlar. Freze bıçağı, bir takımı ekseni etrafında yüksek hızda döndüren ve onu vida, doğrusal veya dönel olabilen çeviri hareketleri yapmaya zorlayan bir cihazdır..
Bu işlemi gerçekleştirmek için özel aletler kullanılır – freze makineleri. Freze makinesi veya freze makinesi, sabit bir tabana yerleştirilmiş bir elektrik motoru ile donatılmıştır. Motora bir pim ile bağlanan bir masaya dayanabilir. Kurulum, işleme derinliğini belirlemek için gerekli olan yatay bir rondelanın varlığını içerir. Ağaç işleme için bir değirmen seçme özelliklerine bakalım.
Ağaç freze takımları çeşitleri
Çeşitli değirmen türleri vardır: silindirik, yüz, şekilli, açılı, disk, uç ve anahtar. Her türün, bu aracın seçiminde önemli bir rol oynayan kendi özellikleri vardır. Onlara daha yakından bakalım. Yatay şekilli makinelerde silindirik kesiciler kullanılır. Onların yardımı ile işlenen yüzey düz olmalıdır. Bu makinelerdeki dişler düz ve helisel olabilir..
Düz dişler, küçük genişlikteki düzlemleri işlemenizi sağlar ve helisel, geniş yüzeyler için uygundur. Bu cihazları kullanırken, dişin eğim eksenine bağlı olan eksenel kuvvetler ortaya çıkacaktır. Bu tür rahatsızlıklardan kaçının, özel freze kesicilerine izin verin, farklı yönlerde bulunan iki sıra dişe sahip olun. Yüzey frezelerinin performansı, silindirik muadillerinden daha yüksek bir büyüklük sırasıdır.
Dikey freze makinelerinde kullanılırlar ve dişlerin kenarlarının üst kısımları profillenir. Uçlarda yardımcı kesme kenarları vardır. Ve ana işlev dış yan kenarlar tarafından gerçekleştirilir. Köşe kesiciler, köşelerinde oluklar yapmak ve açısal profil için oluklar oluşturmak gerektiğinde uygulamalarını bulurlar. Bu tür kesiciler iki açılı ve tek açılı olabilir. Tek açılı modeller, konik yüzeyde ve uçlarda bulunan kenarlara sahiptir. İki açılı freze bıçaklarında, kenarlar iki yüzeyde bitişiktir. Bu düzenleme, ortaya çıkan eksenel kuvvetleri telafi ettiği için düzgün çalışmaya izin verir. Aşınmayı azaltmak için köşe kesicilerin üst kısımları yuvarlatılmıştır.
Değirmenlerin sınıflandırılması
Freze bıçakları kenarların arka yüzeyi şeklinde farklılık gösterebilir. Kenarlar eğri veya düz olabilir. Desteklenmiş değirmenlerde profillerle çalışmak için spiral şekilli bıçaklar kullanılır. Dil ve oluk bağlantılarının üretilmesi gerekiyorsa sivri uçlu frezeler kullanılır. Üzerinde kesme kenarları bulunan bir silindir şeklinde yapılırlar..
Kesiciler, iş milindeki cihazın yöntemine göre tiplere ayrılır. Bu özelliğe göre, takım sonlandırılır ve monte edilir. Parmak frezelerin başka bir adı var – kuyruk. Bir pens ve ayna ile sabitlenirler. Freze bıçakları da milin içine vidalanmalıdır. Kesiciler, hareket yönünün tersine vidalanır. Buna ek olarak, kesiciler taslak ve son işlemdir. Taslaklar hızlı kaba işleme için kullanılır ve bitirme tesisleri sayesinde pürüzsüz bir yüzey elde edebilirsiniz.
Bir kesici seçin
Ağaç işleme freze bıçakları kenarlar, oluklar, indirimler ve daha fazlasını yapmak için kullanılır. Onlar sayesinde ahşap ürünler üzerinde profiller ve oluklar yapılır. Frezeleme yöntemi neredeyse tüm düz ve şekilli yüzeyleri işlemenizi sağlar. Freze bıçağı, bir takımı ekseni etrafında yüksek hızda döndüren ve onu vida, doğrusal veya dönel olabilen çeviri hareketleri yapmaya zorlayan bir cihazdır..
Bu işlemi gerçekleştirmek için özel aletler kullanılır – freze makineleri. Freze makinesi veya freze makinesi, sabit bir tabana yerleştirilmiş bir elektrik motoru ile donatılmıştır. Motora bir pim ile bağlanan bir masaya dayanabilir. Kurulum, işleme derinliğini belirlemek için gerekli olan yatay bir rondelanın varlığını içerir. Ağaç işleme için bir değirmen seçme özelliklerine bakalım.
Ağaç freze takımları çeşitleri
Çeşitli değirmen türleri vardır: silindirik, yüz, şekilli, açılı, disk, uç ve anahtar. Her türün, bu aracın seçiminde önemli bir rol oynayan kendi özellikleri vardır. Onlara daha yakından bakalım. Yatay şekilli makinelerde silindirik kesiciler kullanılır. Onların yardımı ile işlenen yüzey düz olmalıdır. Bu makinelerdeki dişler düz ve helisel olabilir..
Düz dişler, küçük genişlikteki düzlemleri işlemenizi sağlar ve helisel, geniş yüzeyler için uygundur. Bu cihazları kullanırken, dişin eğim eksenine bağlı olan eksenel kuvvetler ortaya çıkacaktır. Bu tür rahatsızlıklardan kaçının, özel freze kesicilerine izin verin, farklı yönlerde bulunan iki sıra dişe sahip olun. Yüzey frezelerinin performansı, silindirik muadillerinden daha yüksek bir büyüklük sırasıdır.
Dikey freze makinelerinde kullanılırlar ve dişlerin kenarlarının üst kısımları profillenir. Uçlarda yardımcı kesme kenarları vardır. Ve ana işlev dış yan kenarlar tarafından gerçekleştirilir. Köşe kesiciler, köşelerinde oluklar yapmak ve açısal profil için oluklar oluşturmak gerektiğinde uygulamalarını bulurlar. Bu tür kesiciler iki açılı ve tek açılı olabilir. Tek açılı modeller, konik yüzeyde ve uçlarda bulunan kenarlara sahiptir. İki açılı freze bıçaklarında, kenarlar iki yüzeyde bitişiktir. Bu düzenleme, ortaya çıkan eksenel kuvvetleri telafi ettiği için düzgün çalışmaya izin verir. Aşınmayı azaltmak için köşe kesicilerin üst kısımları yuvarlatılmıştır.
Değirmenlerin sınıflandırılması
Freze bıçakları kenarların arka yüzeyi şeklinde farklılık gösterebilir. Kenarlar eğri veya düz olabilir. Desteklenmiş değirmenlerde profillerle çalışmak için spiral şekilli bıçaklar kullanılır. Dil ve oluk bağlantılarının üretilmesi gerekiyorsa sivri uçlu frezeler kullanılır. Üzerinde kesme kenarları bulunan bir silindir şeklinde yapılırlar..
Kesiciler, iş milindeki cihazın yöntemine göre tiplere ayrılır. Bu özelliğe göre, takım sonlandırılır ve monte edilir. Parmak frezelerin başka bir adı var – kuyruk. Bir pens ve ayna ile sabitlenirler. Freze bıçakları da milin içine vidalanmalıdır. Kesiciler, hareket yönünün tersine vidalanır. Buna ek olarak, kesiciler taslak ve son işlemdir. Taslaklar hızlı kaba işleme için kullanılır ve bitirme tesisleri sayesinde pürüzsüz bir yüzey elde edebilirsiniz.
Bir kesici seçin
Kesiciyi seçmek için, makinenin özellikleri dikkate alınmalıdır. Her makinede, üzerine monte edilebilecek monte edilen değirmenlerin aralığını gösteren bir pasaport bulunur. Bu özellikler uygun bir freze bıçağının çapını belirler. Çoğu zaman 80 ila 180 milimetre arasındadır. Bir başka önemli gösterge, milin üzerine montaj yöntemidir. Montaj deliklerinin çapı daha büyük olan kesiciler özel burçlar ve aynalar kullanılarak monte edilir.
Makinenin mandrelinde somunlar için bir diş yoksa, bu modelin özel hidrolik burçlara ihtiyacı vardır. Ek olarak, somun ve penslerin sabitlenmesinde kullanılan kesiciler de kullanılabilir. Bir kesici seçerken, dişlerin alaşımına dikkat etmelisiniz. İşlenen malzemenin mukavemeti büyük ölçüde mukavemetine bağlı olacaktır. Ayrıca, freze bıçağı imalat doğruluğu açısından kontrol edilebilir..
Bazı üreticilerin düşük kaliteli kesiciler yaptığını unutmayın. Bu nedenle, ağaç işleme için kesici seçiminin ana özelliklerini inceledik. Onları inceledikten sonra, bu bileşenler için mağazaya hafifçe gidebilirsiniz.
