Ağaç Frezeleri oluklar, kenarlar ve diğer işlemleri gerçekleştirmek için kullanılır. Ahşap ürünler üzerinde oluklar ve profiller yapmanıza izin verir. Frezeleme yöntemini kullanarak çok çeşitli şekilli ve düz tabanları işleyebilirsiniz. Freze bıçağı, takımı yüksek hızlarda döndüren ve bunun sonucunda çeviri hareketleri gerçekleştiren özel bir ekipmandır. Bu hareketler doğrusal veya sarmaldır ve bazı durumlarda dönme hareketleri kullanılır..
Freze tezgahlarını kullanarak yüksek kalitede işleme yapmak. Sağlam bir yüzeye monte edilen elektrik motorlarını içeren özel makinelerdir. Konumları için motorlara pimlerle bağlanan tablolar kullanılır. Bu durumda, iş parçasının derinliğinin ölçülmesini sağlayan yatay bir rondela kullanılmalıdır..
Ahşap işleme için modern freze çeşitleri
Günümüzde, en çeşitli kesici çeşitleri vardır: yüz, disk, anahtar ve diğer tipler. Her çeşit, seçimlerini etkileyen güçlü ve zayıf yönleri ile ayırt edilir. Yatay konumda bulunan makineler, silindirik değirmenlerin kullanımını varsayar. Düz yüzeyleri işlemenizi sağlar. Bu tür makinelerde, helisel veya düz dişler kullanılır..
Düz dişlerin kullanımı sayesinde dar düzlemleri işlemek mümkündür. Vidalı muadiller geniş yüzeylerle çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Bu tür yapıların kullanımına, dişlerin eğim ekseninden etkilenen önemli eksenel kuvvetler eşlik eder. Özel kesicilerin kullanımı bu fenomeni azaltabilir. Bu kesiciler, farklı yönlerde olan iki sıra diş ile donatılmıştır. Silindirik değirmenleri ve yüzey değirmenlerini karşılaştırırsak, ikincisinin performansı daha yüksek bir büyüklük sırasıdır.
Dikey makinelere monte edilirler ve içlerinde kullanılan dişler, dişlerin kenarlarının üst kısımlarını profillendirir. Ek kesme elemanları uçlarda bulunur. Ana işlev dış yan yüzeylere atanır. Köşelerde oluk yapılması gerekiyorsa veya oluk almanız gerekiyorsa, köşe kesiciler kullanılır. Bir veya iki köşesi olabilir. Tek köşeli modellerde kenarlar uçlarda ve konik yüzeylerde bulunur. Kesici iki açılıysa, kenarlar bir çift yüzeye yerleştirilir. Bu çözüm düzgün çalışma yapmanızı sağlar, bunun nedeni eksenel kuvvetlerin telafisi olasılığıdır. Köşe değirmenlerindeki aşınmayı azaltmak için yuvarlak üstler yapılır.
Ağaç Frezeleri oluklar, kenarlar ve diğer işlemleri gerçekleştirmek için kullanılır. Ahşap ürünler üzerinde oluklar ve profiller yapmanıza izin verir. Frezeleme yöntemini kullanarak çok çeşitli şekilli ve düz tabanları işleyebilirsiniz. Freze bıçağı, takımı yüksek hızlarda döndüren ve bunun sonucunda çeviri hareketleri gerçekleştiren özel bir ekipmandır. Bu hareketler doğrusal veya sarmaldır ve bazı durumlarda dönme hareketleri kullanılır..Freze tezgahlarını kullanarak yüksek kalitede işleme yapmak. Sağlam bir yüzeye monte edilen elektrik motorlarını içeren özel makinelerdir. Konumları için motorlara pimlerle bağlanan tablolar kullanılır. Bu durumda, iş parçasının derinliğinin ölçülmesini sağlayan yatay bir rondela kullanılmalıdır..
Ahşap işleme için modern freze çeşitleri
Günümüzde, en çeşitli kesici çeşitleri vardır: yüz, disk, anahtar ve diğer tipler. Her çeşit, seçimlerini etkileyen güçlü ve zayıf yönleri ile ayırt edilir. Yatay konumda bulunan makineler, silindirik değirmenlerin kullanımını varsayar. Düz yüzeyleri işlemenizi sağlar. Bu tür makinelerde, helisel veya düz dişler kullanılır..
Düz dişlerin kullanımı sayesinde dar düzlemleri işlemek mümkündür. Vidalı muadiller geniş yüzeylerle çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Bu tür yapıların kullanımına, dişlerin eğim ekseninden etkilenen önemli eksenel kuvvetler eşlik eder. Özel kesicilerin kullanımı bu fenomeni azaltabilir. Bu kesiciler, farklı yönlerde olan iki sıra diş ile donatılmıştır. Silindirik değirmenleri ve yüzey değirmenlerini karşılaştırırsak, ikincisinin performansı daha yüksek bir büyüklük sırasıdır.
Dikey makinelere monte edilirler ve içlerinde kullanılan dişler, dişlerin kenarlarının üst kısımlarını profillendirir. Ek kesme elemanları uçlarda bulunur. Ana işlev dış yan yüzeylere atanır. Köşelerde oluk yapılması gerekiyorsa veya oluk almanız gerekiyorsa, köşe kesiciler kullanılır. Bir veya iki köşesi olabilir. Tek köşeli modellerde kenarlar uçlarda ve konik yüzeylerde bulunur. Kesici iki açılıysa, kenarlar bir çift yüzeye yerleştirilir. Bu çözüm düzgün çalışma yapmanızı sağlar, bunun nedeni eksenel kuvvetlerin telafisi olasılığıdır. Köşe değirmenlerindeki aşınmayı azaltmak için yuvarlak üstler yapılır.
Sınıflandırma değirmenleri içerir
Bugün çok çeşitli kesiciler var. Kenarların arka yüzeylerinin üretilmesi şeklinde değişebilirler. Düz veya kavisli bir şekilde yapılırlar. Profilleri işlemek için, destekli tipte frezeleme kesicilerinde kavisli spiral şekilli bıçaklar kullanılır. Oluklar veya sivri uçlar oluşturmaya ihtiyaç duyulursa, sivri uçlu freze bıçakları işe başlar. Silindirik formda yapılırlar..
Freze bıçakları tiplere göre sınıflandırılabilir, önemli özelliklerden biri cihazın mil üzerine monte edilme şeklidir. Bu gösterge için ekipman monte edilmiş ve römorka ayrılmıştır. Parmak frezeler kuyruk frezeleri olarak da adlandırılabilir. Sabitlemek için bir sıkıştırma aynası ve pens kullanılır. Takılı tip kesiciler iğlere vidalanır. Vidalama yönü dönüşün tersi olmalıdır. Alet kaba talaş işleme veya ince talaş işleme için tasarlanabilir. Kaba frezeleme, kaba frezeler kullanılarak gerçekleştirilir ve bir sonlandırma aracının kullanılması, malzemenin mükemmel pürüzsüzlüğünü elde etmenizi sağlar..
Doğru freze bıçağı nasıl seçilir
Bir kesici seçerken, makinenin teknik parametrelerini dikkate almak gerekir. Her ürün için, üzerinde kullanılabilecek frezeleme kesicilerini gösteren bir pasaport vardır. Gerekli freze tipinin çapı bu göstergelere bağlıdır. 80-180 mm çapında en yaygın ürünler. Ek olarak, kesiciyi iş miline sabitleme yöntemine dikkat etmek önemlidir. Değirmen çapındaki kartuşların takılması için fiş ve fişler kullanılır..
Makine mandrelinde somun dişi yoksa, hidrolik burçlara ihtiyacınız olacaktır. Freze bıçakları burada bir pens ve somun ile sabitlemek için kullanılabilir. Belirli bir kesici seçerken, dişleri üretmek için kullanılan alaşımı dikkate almak önemlidir. Gücü, işlenen malzemenin çitini belirleyecektir. Bir kesici alırken üretiminin doğruluğunu kontrol etmek iyidir.
Bazı üreticilerin düşük kaliteli kesiciler ürettiğini anlamak önemlidir. Bu makalenin önerilerini dikkate alarak, makineniz için kesiciyi en uygun şekilde seçebilirsiniz.
